15 MVA Step Up Power Transformer-4,16/69 kV|Guyana 2023

Vores virksomhed anvender høj-ledende volt-orienteret kold-siliciumstålplade, ingen-hulsbinding, rammestruktur, d-formet ågstruktur til spole i stedet for platform med stort-område, trinformede samlinger. Kernen har lille grat og lav lamineringskoefficient. Ingen-belastningstabet, ingen-belastningsstrømmen og støjniveauet reduceres effektivt af jernkernens flertrinssamlinger.

1. Kontinuerlig viklingsdesign: Tangle en kontinuerlig type og den indre plade en kontinuerlig type design bruges, hvilket hjælper med at forbedre den langsgående kapacitansfordeling af spolen under impulsspændingen. Dette design kan reducere koncentrationen af ​​elektriske felter, så spolen har bedre elektrisk ydeevne ved højt tryk.

2. Styret oliecirkulationsstruktur: Styret oliecirkulationsstruktur bruges til at reducere viklingens temperaturstigning. Dette design holder temperaturen inde i spolen og hjælper med at forbedre sikkerheden og stabiliteten af ​​transformeren.

1. Forseglingsevne: Olietanken er forseglet med en stopgrænse for at sikre, at transformatorens isoleringsolie effektivt kan forsegles inde i olietanken for at undgå lækage og oxidation af isoleringsolie.

2. Anti-korrosionsbehandling: Olietanken er lavet af korrosions-bestandige materialer, og den malingsbehandling, der kræves til husholdningsapparater, bruges til at forbedre olietankens korrosionsbestandighed og forlænge levetiden.

3. Lækagedetektionstest: Tankens svejsning og tætning har gennemgået tre lækagedetektionstest (fluorescens, positivt tryk, lækagetest under negativt tryk) for at sikre tæthed og sikkerhed.

Den endelige samling af en olie-nedsænket krafttransformator produceret af et transformerfirma involverer typisk flere nøgletrin:

1. Kernesamling: Kernesamlingen er typisk det første trin i den endelige montageproces. Dette involverer stabling og fastspænding af transformatorkernen, som er sammensat af elektriske stållamineringer af høj-kvalitet. Kernen skal samles efter præcise specifikationer for at sikre optimale magnetiske egenskaber og minimale kernetab.

2. Installation af viklinger: Processen involverer installation af høj-spænding (HV) og lav-spænding (LV) viklinger på kernen. Vindingerne er typisk isolerede kobberledere, der er omhyggeligt placeret, lagdelt og forbundet i henhold til transformatordesignet.

3. Tank- og radiatorinstallation: Transformatortanken sammen med eventuelle tilknyttede radiatorer eller køleribber er installeret på dette trin. Tanken giver hus til kernen og viklingerne og kan forsegles til at indeholde den isolerende olie.

4. Isolering, forbindelser og tilbehør: Isolerende strukturer, såsom bøsninger, ledninger, trinkoblere og andet tilbehør er installeret og forbundet til viklingerne. Yderligere isolering og understøtninger er tilføjet for at sikre sikker og pålidelig drift.

5. Oliepåfyldning og tætning: Transformatoren fyldes med isoleringsolie gennem en nøje kontrolleret proces. Når transformeren er fyldt, forsegles den for at forhindre indtrængning af fugt og for at bevare oliens integritet.

Pakningen og transporten af ​​en-olienedsænket krafttransformator produceret af et transformerfirma involverer flere vigtige trin for at sikre sikker og sikker levering af udstyret. Nedenfor er en generel beskrivelse af processen:

1. Pakning: Når transformatoren har gennemgået slutmontage, inklusive test og kvalitetskontrol, er den klargjort til pakning. Transformatorkomponenterne, inklusive tank, kerne, viklinger og tilhørende tilbehør, er omhyggeligt sikret og beskyttet til transport. Pakningsmaterialerne, såsom trækasser, skumpolstring og omsnøring, er udvalgt til at give tilstrækkelig dæmpning og beskyttelse.

2. Konservering og korrosionsbeskyttelse: Transformatorkomponenterne er behandlet med passende konserveringsmidler for at beskytte mod korrosion under transport og opbevaring.

Sikring til transport: Transformatorkomponenterne er fastgjort i emballagen for at forhindre bevægelse og for at sikre stabilitet under transport. Et sikkert og afbalanceret arrangement opretholdes for at forhindre unødig belastning af enhver del af transformeren.

Identifikation og dokumentation: Hver emballeret komponent er mærket, og der udarbejdes detaljeret dokumentation, herunder pakkelister, forsendelsesinstruktioner og eventuelle nødvendige tilladelser eller certificeringer til transport.

Læsning og transport: De pakkede komponenter læsses på egnede transportkøretøjer, såsom fladvogne eller skibscontainere, ved hjælp af kraner eller andet håndteringsudstyr. Specialiseret transport kan være påkrævet for overdimensionerede eller tunge transformere.

Håndtering og aflæsning: Under transport håndteres transformatorkomponenterne med omhu for at forhindre skader. Ved ankomst til destinationen udvises der ved aflæsningen omhu for at sikre sikker og korrekt håndtering