2500 kVA Pad Mounted Transformer-13,2/0,48 kV|Canada 2024

Den tre-fase fem-søjlelaminerede jernkerne kan effektivt reducere jerntab og støj, og tre-fase fem-søjlestrukturen kan give en mere ensartet magnetisk fluxfordeling, forbedre jernkernens bæreevne til magnetfeltet og hjælpe med at forbedre udstyrets arbejdseffektivitet og ydeevne. Den laminerede struktur hjælper med at forbedre kernens varmeafledningsevne, reducere temperaturstigningen, forhindre overophedning og forlænge udstyrets levetid.

Høj spænding

ZGS-seriens højspændingsterminaler er udstyret med højspændingsbøsning enkelt eller dobbelt) bruges til at forbinde albue-type kabelstik eller albue-type fuldt isoleret afleder, den spændingsførende del er forseglet i isoleringslegemet, danner en fuldt isoleret struktur, terminaloverfladen er ikke opladet, (jordpotentiale), for at sikre personlig sikkerhed. I nødstilfælde kan kabelstikket sættes i og ud, når transformatoren er fuldt belastet. Af denne grund kan kabelstikket også fungere som belastningsafbryder. Levende display eller fejlindikator kan installeres på kabelstik efter behov. Et vægbeslag er svejset på det forreste skot af transformatorhøjtryksbeholderen nær højtryksbøsningen, som bruges til at fastgøre det konfigurerbare støttetype isolerende bøsningshoved. Når kabelstikket er tændt, kan det øjeblikkeligt indsættes i bøsningen af ​​støttetypen.

Lav spænding

Der er lav-udtagsterminaler i lav-spændingsintervallet, og lav-hovedafbryder og grenafbryder, lav-strøm, spændingsmåler og automatisk reaktiv effektkompensationsenhed leveres efter behov. Den aksiale ventilator kan installeres på toppen af ​​lavspændingsintervallet i henhold til brugerkrav, og det specielle temperaturstyringsudstyr kan automatisk styre ventilatorens varmeafledning i henhold til temperaturen i intervallet. Kan installeres med telemetri efter behov. Den integrerede distributionstester med fjernkommunikationsfunktion, suppleret med lav-spændings- og under-regulatoren, kan realisere beskyttelsesfunktionen af ​​ingen-spænding og enfaset under-spænding, hvilket kan undgå skader på transformere og belaste elektriske apparater.

Ifølge designtegningerne skæres stålpladerne i forskellige størrelser og former til efterfølgende montering. Skæremetoder kan være CNC skæremaskine, laserskæring eller iltskæring. Den afskårne stålplade bøjes, krympes og andre processer for at danne forskellige komponenter i tanken, såsom bundplade, sideplade, topplade osv. Argonbuesvejsning eller buesvejsning og andre svejsemetoder bruges til at forbinde tankens forskellige komponenter for at sikre robustheden og tætheden af ​​svejsningen. Efter svejsning er det nødvendigt at udføre udseendekontrol og størrelseskorrektur for at sikre, at designkravene er opfyldt. Efter svejsningen er afsluttet, behandles tankens overflade for at forhindre korrosion og rust. Almindelige metoder omfatter sandblæsning, slibning og affedtning, efterfulgt af belægning med anti-korrosionsmaling eller maling. Æsken har et anti-korrosionsdesign og en speciel spraymalingsbehandling, som kan påføres en række barske miljøer, såsom mange storme og områder med høj forurening.