En omfattende guide til Rapid Pressure Relay (RPRR)

 

Det hurtige trykstigningsrelæ tjener som en afgørende sikkerhedsanordning designet til at overvåge ændringer i det indre tryk af olietanke i forskellige elektriske udstyr, herunder transformere, kondensatorer og reaktorer. Dette relæ består af to hovedkomponenter: det pludselige trykrelæ (eller trykgradientrelæ) og det statiske hydrauliske relæ. Disse mekanismer fungerer sammen for at give vigtige signaler til beskyttelse af brændstoftanke.

 

Når det indre tryk af tanken stiger med en hastighed på over 3 ± 1 kPa/sek, aktiveres det pludselige trykrelæ, hvilket indikerer, at tanken var i fare under kritiske hændelser relateret til lavt tryk. Relays svarhastighed justeres for at forbedre dets driftsegenskaber, som illustreret i det medfølgende figur. Relæet fungerer effektivt, når trykændringen er inden for de acceptable grænser, hvilket sikrer, at betingelserne forbliver sikre under drift.

 

I scenarier, hvor trykket stiger, men forbliver normalt (mindre end 3 ± 1 kPa/sek), fungerer relæet som tilsigtet, hvilket sikrer fortsat sikkerhed for brændstoftanken. Derudover integrerer dette relæ en statisk hydraulisk trykafbryder, der giver alarmsignaler, når olietrykket falder under forudbestemte tærskler.

 

Følsomheden af ​​det hurtige trykstigningsrelæ er indstillet til at overvåge trykniveauer med specifikke kontrolparametre for olietanke under 25 kPa ± 20%. Hvis trykgradienten overstiger disse niveauer, falder relays responstid markant, hvilket giver mulighed for hurtig detektion. For eksempel, hvis trykket øges til en gradient på 500 kPa/sek, er relays bevægelsestid kun 0,05 sekunder. I modsætning hertil vil en trykforøgelse til en gradient på 100 kPa/sek udløse en responstid på 0,25 sekunder. Denne hurtige detektionsmekanisme er afgørende for at sikre udstyrets sikkerhed og pålidelighed.

 

 

Når trykforøgelsen er under 3 ± 1 kPa/sek, aktiveres relæet ikke som svar på de pludselige trykændringer, da det opfylder ydelseskriterierne for lav - trykalarmer forbundet med elektriske hændelser. I sådanne tilfælde er risikoen for skade, der skyldes en hændelse, minimal, hvilket giver den statiske hydrauliske mekanisme mulighed for at håndtere trykket effektivt. Denne fremgangsmåde hjælper med at forhindre unødvendige økonomiske tab, der kan opstå fra lavt tryk i olietanken på en transformer. Det tilrådes således at stole på den statiske olietrykalarm eller anvende tripsignaler til pludselige trykrelæer, når dette produkt er i drift.

 

 

 

1. rækkevidde: Egnet til olie - nedsænket transformere, strømkondensatorer, reaktorer og anden lukket olie - nedsænket elektrisk brændstoftank;

2. Miljøbehov: -30 grad ~ +50 grad;

3. relativ fugtighed: +20 grad, de mindre end 95%;

 

 

 

 

 

● Høj følsomhed: RPRR kalibreres for at detektere trykændringer inden for et defineret interval, med en nettotrykforøgelsesværdi generelt ikke over 25 kPa. Denne følsomhed er kritisk for rettidig indgriben under hurtige trykændringer.

● Dobbeltbeskyttelsesmekanisme: Ved at integrere både pludseligt tryk og statisk trykovervågning giver RPRR en omfattende beskyttelsesopløsning, hvilket sikrer pålidelig drift, selv under forskellige forhold.

● Robust design: RPRR har en dobbelt isolation bælge, der forbedrer dens pålidelighed og nøjagtighed, hvilket gør det til et pålideligt valg til brug i transformere.

● Micro - switch -teknologi: Brugen af ​​meget pålidelig mikro - switches sikrer effektiv kontakttransformation under operationelle forhold og opretholder ensartet ydelse.

 

 

1. Tryk- og burst -trykrelæet skal fastgøres via en sommerfuglventil med en 80 mm diameter installeret på sidevæggen på olietanken. Det anbefales at opbevare højden på denne installation hos H -meter, som vist i figur 4. Hvis afstanden fra ventilen overstiger 3 meter, skal justeringer af installationsspecifikationerne foretages i overensstemmelse hermed.

2. Korrekt installation er afgørende; Sørg for, at relæet er sikkert monteret for at forhindre installationsfejl eller forkert justeringer.

3. For optimal ydeevne burde tryk og burst -tryk relæet installeres vandret på olietanken for at tillade ophobning af gas i det øverste afsnit. Sørg for at forbinde det til det udpegede gasudløb, som illustreret i figur 2.

4. det er bydende nødvendigt at forbinde relæet nøjagtigt til strømkilden og verificere, at den fungerer under de relevante operationelle parametre.

5. Kalibrering af enheden er vigtig; Gasrørledningen skal forbinde den ene ende med trykmåleren, mens den anden opretter forbindelse til et overvågningssystem. Denne opsætning hjælper med at opretholde lave strømningshastigheder og giver mulighed for nøjagtig trykovervågning.

6. Periodisk test af produktet rådes, der inkluderer specifikke undersøgelser via aflastningsventilen afbildet i figur 4. Dette er for at vurdere dets funktionalitet. Hvis relæet ikke opfylder de krævede specifikationer, bør der overvejes rettidig vedligeholdelse eller udskiftning.

7. Når du bruger olieudløbsrøret til udluftningsgas (se figur 4), skal du sikre dig en korrekt forbindelseslinje og opbevare udløbet uhindret for at undgå flaskehalse.

8. Det er vigtigt at åbne ventilen for at muliggøre olieafløb, hvilket sikrer, at relæet ikke oplever nogen blokeringer under denne operation.

9. Under overførselsproceduren bør tryk- og burst -trykrelæet ikke placeres direkte på noget trykapparat. Tag forholdsregler for at undgå omstændigheder, der kan føre til skade.

10. Tryk- og burst -trykrelæet er i overensstemmelse med etablerede standarder. Derfor er enhver uautoriserede ændringer eller adskillelse af brugerne strengt forbudt.

 

 

 

Relæ -test kan kategoriseres i to primære typer: rutine- og præstationsvurderinger.

1. Til rutinemæssige vurderinger kan en forenklet testopsætning bruges sammen med produktdetekteringsudstyr (se figur 5). Følgende trin skitserer processen med luftfrigørelsestest:

(1) Begynd med at sikre, at ventilen, der forbinder relæet til transformeren, er lukket, hvilket bekræfter, at det elektriske kredsløb forbliver intakt;

(2) Kontroller forbindelsen mellem den fælles eksperimentelle pumpe til udladningsrørledningen;

(3) Fjern sikkerhedshætten fra blødningsprop og skru det ud for at få adgang til relæ -grænsefladen;

(4) Aktivér pumpen for at frigive luft 4 til 5 gange, og overvåge omhyggeligt reaktionen af ​​relæet. Det skal fungere normalt uden at udløse nogen alarmer for fejl.

 

2. For evalueringer af præstationer skal du følge disse trin:

(1) Start med at lukke ventilen, kobler derefter relæet fra olie -dræningssystemet, og fjern relæet helt;

(2) Foretag en grundig inspektion af relæet efter fjernelse for at bestemme dens operationelle tilstand. Hvis der identificeres problemer under disse kontroller, skal der installeres et nyt relæ, og defekte enheder skal returneres til producenten til service.